渐变染的雏形虽成，可青娘半点不敢松懈。第二日天未亮，染坊里已是灯火通明，晾布架上挂满了昨晚试染的渐变布，青娘正拿着尚衣局的色卡，逐块比对色泽与过渡效果。
“掌柜的，你看这块，浅粉部分偏亮了些，这块深红又沉了点。”李伯捧着两块布料走过来，脸上满是焦灼。昨日成功的那一块像是“运气之作”，今日批量试染，竟有大半块都达不到标准——要么衔接处有细微痕迹，要么色彩浓淡偏离色卡，还有两块布料晾干后出现了轻微的缩水褶皱。
青娘接过布料，对着晨光仔细端详。浅粉偏亮的那块，是染料浓度没控制好；深红偏沉的，是浸染时间多了半刻钟；而缩水的，则是布料下锅前没经过充分浸泡。她将布料按问题分类摆好，召集所有工匠站在晾布架前：“咱们现在的工艺还太粗糙，宫廷订单容不得半点误差，从今天起，每一个步骤都要定死规矩，反复打磨到精准无误。”
她当即立下细则：染料调配必须用固定的铜秤称量，浅粉需胭脂虫红一钱、苏木二钱，淡绯加倍，深红再加三成；布料下锅前要在软化河水中浸泡两个时辰，确保纤维充分舒展；渗透染时，竹筛的疏密要根据布料厚薄调整，厚布用疏筛，薄布用密筛，还要专人守着，每一刻辰记录一次渗透情况。
沈行舟得知染坊的难题后，特意从茶庄搬来一套精准的象牙秤：“这是我托人从江南买来的，比铜秤准十倍，调配染料就用这个。”他还带来了几个木模，“布料浸泡后容易乱，用这个木模固定住边角，晾干后就不会褶皱了。”
青娘按着新规矩重新试染，可没过多久又出了问题——负责守染缸的伙计一时走神，忘了记录渗透时间，导致那块布料的渐变衔接又出现了断层。那伙计吓得跪地请罪，青娘却没罚他，只是让他站在一旁看着自己操作：“不是我严苛，是皇家订单差一分就可能出大错。你看好，这里的渗透速度要跟着日光走，正午日光强，染液干得快，就得每隔半刻钟补一次淡绯染液。”
温景然则从药铺带来了几株新鲜的紫苏，将其榨汁后加入固色剂中：“我试过了，紫苏汁能让色彩更鲜亮，还能减少缩水。不过用量得精准，多了会偏紫，少了没效果，我已经算出每匹布该加多少，写在这张纸上了。”他将纸条贴在染缸旁，又亲自示范如何将紫苏汁均匀倒入染液，“一定要边倒边搅，不然会出现色块。”
接下来的两日，染坊里所有人都围着工艺打磨转。青娘带头守在染缸边，从染料调配到布料晾晒，每一个环节都亲自把关；李伯带着老工匠们反复练习渗透手法，直到能精准控制衔接效果；年轻伙计们则熟记各种数据，不敢有丝毫马虎；沈行舟每日送来茶水点心，还帮着核对原料用量，确保没有浪费；温景然则定时来检查固色效果，根据试染结果微调药材配比。
期间，他们又经历了十几次失败：有一次因为柴火太旺，染液温度过高，布料被煮得发脆；还有一次固色剂加晚了，布料搓洗后边缘微微褪色。每一次失败，青娘都不慌不忙，带着大家一起分析原因，把问题记在账本背面，再针对性地调整工艺。
第三日傍晚，当最后一块试染布晾干时，众人都屏住了呼吸。青娘拿起布料，与色卡比对，色泽分毫不差；抖动布料，渐变衔接如流云般自然；浸入皂角水反复揉搓三次，水依旧清亮，布料色泽丝毫未减；展开后，布料平整无褶皱，触感细腻顺滑。
“成了！这次真的成了！”伙计们欢呼起来，李伯激动得抹了把眼角：“打磨了这么久，总算达到标准了！”
沈行舟笑着走上前，递给青娘一杯刚沏好的雨前龙井：“你这股韧劲，真是没人能比。现在工艺稳定了，批量生产就有把握了。”
温景然也松了口气：“我已经把所有调整后的工艺写成了手册，每个环节都标得清清楚楚，以后就算换伙计操作，也不会出问题。”
青娘捧着那杯热茶，看着眼前平整鲜亮的渐变布，又看看身边满脸疲惫却眼神明亮的伙伴们，心中暖意涌动。工艺打磨的过程虽枯燥又煎熬，可每一次调整都是进步，每一次失败都是铺垫。她知道，这打磨的不仅是染布的工艺，更是染布庄立足的根本。
她将那块完美的试染布妥善收进锦盒，对着众人朗声道：“明日一早，我亲自把样品送到尚衣局。剩下的人，按咱们打磨好的工艺，准备批量生产的原料，等样品通过，咱们就立刻开工！”
夜色渐深，染坊里的灯火依旧明亮。工匠们按着工艺手册整理原料、检查工具，沈行舟帮着核算批量生产的物料清单，温景然则最后检查了一遍固色药材。所有人都憋着一股劲，等着尚衣局的认可，也等着青韵染布庄凭借这精湛的工艺，在大乾的染布业中闯出一片新天地。